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　　本发明涉及冲压机技术领域，尤其是一种冲压机顶出机构，设置在模具型腔的正下方，包括顶杆、支撑座和弹性支撑杆，顶杆垂直设置在支撑座的上表面，模具型腔通过其两侧的弹性支撑杆架设在顶杆上方，模具型腔底部对应开设有可供顶杆穿过的顶出孔，模具型腔两侧对称设置有用于固定弹性支撑杆的安装板，弹性支撑杆贯穿安装板，安装板水平设置，安装板的外侧面设置有施力压板，弹性支撑杆包括撑杆和弹簧，弹簧套设在安装板和支撑座之间的撑杆上，通过弹性支撑杆的设置实现模具型腔的人工顶出料，方便快捷，并且通过扣板和环形扣槽的配合对模具型

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 112264546 A (43)申请公布日 2021.01.26 (21)申请号 1.5 (22)申请日 2020.11.06 (71)申请人 常州市长江冷冲机械配件有限公司 地址 213000 江苏省常州市钟楼区怀德中 路269号 (72)发明人 张兰英 (74)专利代理机构 江阴市永兴专利事务所(普 通合伙) 32240 代理人 陈晓良 (51)Int.Cl. B21D 45/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)发明名称 冲压机顶出机构 (57)摘要 本发明涉及冲压机技术领域，尤其是一种冲 压机顶出机构，设置在模具型腔的正下方，包括 顶杆、支撑座和弹性支撑杆，顶杆垂直设置在支 撑座的上表面，模具型腔通过其两侧的弹性支撑 杆架设在顶杆上方，模具型腔底部对应开设有可 供顶杆穿过的顶出孔，模具型腔两侧对称设置有 用于固定弹性支撑杆的安装板，弹性支撑杆贯穿 安装板，安装板水平设置，安装板的外侧面设置 有施力压板，弹性支撑杆包括撑杆和弹簧，弹簧 套设在安装板和支撑座之间的撑杆上，通过弹性 支撑杆的设置实现模具型腔的人工顶出料，方便 快捷，并且通过扣板和环形扣槽的配合对模具型 A 槽进行锁紧，降低成本，出料稳定。 6 4 5 4 6 2 2 1 1 N C CN 112264546 A 权利要求书 1/1页 1.一种冲压机顶出机构，设置在模具型腔（1）的正下方，其特征是，包括顶杆（2）、支撑 座（3）和弹性支撑杆，顶杆（2）垂直设置在支撑座（3）的上表面，模具型腔（1）通过其两侧的 弹性支撑杆架设在顶杆（2）上方，模具型腔（1）底部对应开设有可供顶杆（2）穿过的顶出孔 （6）。 2.根据权利要求1所述的冲压机顶出机构，其特征是，所述模具型腔（1）两侧对称设置 有用于固定弹性支撑杆的安装板（7），弹性支撑杆贯穿安装板（7），安装板（7）水平设置，安 装板（7）的外侧面设置有施力压板（8）。 3.根据权利要求1所述的冲压机顶出机构，其特征是，所述弹性支撑杆包括撑杆（4）和 弹簧（5），弹簧（5）套设在安装板（7）和支撑座（3）之间的撑杆（4）上。 4.根据权利要求1所述的冲压机顶出机构，其特征是，所述安装板（7）的下表面设置有 用于模具型腔（1）限位的锁止件（9）。 5.根据权利要求4所述的冲压机顶出机构，其特征是，所述锁止件（9）为可绕安装板（7） 底部销轴转动的扣板，弹性支撑杆的外表面均匀开设有与扣板相适配的环形扣槽。 6.根据权利要求1所述的冲压机顶出机构，其特征是，所述顶出孔（6）和顶杆（2）对应设 置有三组，顶杆（2）等间隔焊接固定在支撑座（3）上。 2 2 CN 112264546 A 说明书 1/2页 冲压机顶出机构 技术领域 [0001] 本发明涉及冲压机技术领域，尤其是一种冲压机顶出机构。 背景技术 [0002] 冲压机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力 机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压 力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱 动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线 下行，机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器 接通，使滑块停止在上止点附近。冲压机工作台上工件模具的正下方设置有用于将冲压完 成的工件顶出的顶出机构，现有工作台内的顶出机构普遍采用凸轮杠杆结构，而凸轮杠杆 结构复杂，成本高，急需一种结构简单，成本低廉的，可以手动操作出料的机构来适应小规 模的冲压出料。 发明内容 [0003] 为了克服现有的上述的不足，本发明提供了一种冲压机顶出机构，通过设置在模 具两侧带弹簧的撑杆来解决问题。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲压机顶出机构，设置在模具 型腔的正下方，包括顶杆、支撑座和弹性支撑杆，顶杆垂直设置在支撑座的上表面，模具型 腔通过其两侧的弹性支撑杆架设在顶杆上方，模具型腔底部对应开设有可供顶杆穿过的顶 出孔。 [0005] 进一步的，模具型腔两侧对称设置有用于固定弹性支撑杆的安装板，弹性支撑杆 贯穿安装板，安装板水平设置，安装板的外侧面设置有施力压板。 [0006] 进一步的，弹性支撑杆包括撑杆和弹簧，弹簧套设在安装板和支撑座之间的撑杆 上。 [0007] 进一步的，安装板的下表面设置有用于模具型腔限位的锁止件。 [0008] 进一步的，锁止件为可绕安装板底部销轴转动的扣板，弹性支撑杆的外表面均匀 开设有与扣板相适配的环形扣槽。 [0009] 进一步的，顶出孔和顶杆对应设置有三组，顶杆等间隔焊接固定在支撑座上。 [0010] 本发明的有益效果是，通过弹性支撑杆的设置实现模具型腔的人工顶出料，方便 快捷，并且通过扣板和环形扣槽的配合对模具型槽进行锁紧，降低成本，出料稳定。 附图说明 [0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0012] 图1是本发明的结构示意图； 图2是本发明的锁止件示意图。 3 3 CN 112264546 A 说明书 2/2页 [0013] 图中1.模具型腔，2.顶杆，3.支撑座，4.撑杆，5.弹簧，6.顶出孔，7.安装板，8.施力 压板，9.锁止件。 具体实施方式 [0014] 如图1是本发明的结构示意图，一种冲压机顶出机构，设置在模具型腔1的正下方， 包括顶杆2、支撑座3和弹性支撑杆，顶杆2垂直设置在支撑座3的上表面，模具型腔1通过其 两侧的弹性支撑杆架设在顶杆2上方，模具型腔1底部对应开设有可供顶杆2穿过的顶出孔 6。 [0015] 模具型腔1两侧对称设置有用于固定弹性支撑杆的安装板7，弹性支撑杆贯穿安装 板7，安装板7水平设置，安装板7的外侧面设置有施力压板8。安装板7和施力压板8焊接固定 成一体，安装板7则通过焊接方式固定在型腔外或者通过螺栓可拆卸设置在型腔外。 [0016] 使用时，通过安装板7底部的锁止件9与撑杆4外表面的扣槽配合，对型腔位置进行 纵向调整和限位锁紧，通过锁止件9将型腔锁止后，进行冲压操作，冲压完成后，将锁止件9 松开，手动下压施力压板8，将顶杆2穿过顶出孔6进入型腔，从而将工件顺利顶出。 [0017] 弹性支撑杆包括撑杆4和弹簧5，弹簧5套设在安装板7和支撑座3之间的撑杆4上。 安装板7可沿撑杆上下调节，并且在弹簧5作用下回弹。 [0018] 顶出孔6和顶杆2对应设置有三组，顶杆2等间隔焊接固定在支撑座3上。顶杆2直径 与顶出孔6内径相同，使得顶杆2可在顶出孔6内穿过。 [0019] 安装板7的下表面设置有用于模具型腔1限位的锁止件9。通过锁止件9实现型腔的 限位，冲压时锁止，冲压完成后解锁。 [0020] 如图2所示，锁止件9为可绕安装板7底部销轴转动的扣板，弹性支撑杆的外表面均 匀开设有与扣板相适配的环形扣槽。 [0021] 环形扣槽为等间隔开设在撑杆4外表面的凹槽圈，便于卡设扣板，限制施力压板8 下压，从而对模具型腔1的位置进行限位固定，待型腔内的工件加工完成后，将扣板从扣槽 内转出，然后手动下压施力压板8，顶杆2从顶出孔6内伸入型腔，将冲压完成的工件顶出。 [0022] 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都 将落入本发明的保护范围内。 4 4 CN 112264546 A 说明书附图 1/1页 图1 图2 5 5

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